CATIA V5 — Conception surfacique (GSD) Mixte : présentiel / à distance
Dernière mise à jour : 01/09/2026
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Objectifs de la formation
- Construire des courbes et des surfaces maîtrisées à partir d'un cahier des charges de forme
- Contrôler la qualité d'une surface : continuité, courbure, dépouille
- Reprendre et réparer une géométrie importée (STEP, IGES)
- Transformer une définition surfacique en solide exploitable en fabrication
Public visé
Concepteurs et dessinateurs-projeteurs maîtrisant le solide CATIA V5 et intervenant sur des pièces de forme : carrosserie, aéronautique, plasturgie.
Prérequis
- Maîtriser l'environnement Windows
- Pratiquer CATIA V5 en conception solide (Part Design, Assembly Design)
- Connaître le dessin technique industriel
Description
Programme détaillé
Jour 1 — Construire la géométrie de forme
Situer l'atelier surfacique
- Quand passer du solide au surfacique : cas d'usage industriels
- Generative Shape Design et Wireframe & Surface Design : périmètres respectifs
- Structuration d'une pièce surfacique : sets géométriques ordonnés et non ordonnés
- Règles de nommage et lisibilité de l'arbre
- Atelier : reprise d'un arbre non structuré et remise en ordre
Géométrie filaire
- Points, droites, plans, esquisses 3D
- Courbes projetées, courbes d'intersection, courbes parallèles
- Courbes de raccord et contrôle de tangence
- Comparaison esquisse 2D contrainte / géométrie filaire 3D
- Atelier : squelette filaire d'une pièce à partir d'un plan coté
Surfaces élémentaires
- Extrusion, révolution, sphère, cylindre, offset
- Surfaces de remplissage et de balayage explicite
- Surfaces multi-sections : sections, courbes guides, couplage
- Pièges classiques : torsion, couplage incorrect, sections non compatibles
- Atelier : capot en surfaces multi-sections
Raccords et jonctions
- Congés surfaciques simples et variables
- Congés tri-tangents et congés de raccordement de faces
- Jonction, recollement, contrôle des jeux
- Atelier : traitement des raccords d'un carter
Jour 2 — Qualité de surface, découpe et solidification
Analyser la qualité
- Analyse de connexion surface / surface et courbe / courbe
- Continuité en point, tangence et courbure : ce que chaque niveau implique en fabrication
- Cartographie de courbure et analyse de reflets
- Analyse de dépouille et détection des contre-dépouilles
- Atelier : audit de qualité d'une pièce fournie et correction des défauts
Découpe et modification
- Découpe, découpe assemblée, extrapolation
- Décalage variable, extrusion de bord
- Transformations : translation, rotation, symétrie, affinité, répétitions
- Atelier : ajourage d'une peau et reprise des bords
Reprise de données importées
- Import STEP, IGES et diagnostic des défauts
- Contrôle de topologie, trous, faces dégénérées
- Réparation, recollement, simplification
- Atelier : remise en état d'un import client
Solidification et livraison
- Remplissage fermé, épaississement, division d'un solide par une surface
- Hybridation solide / surfacique dans un même corps
- Publications et transmission de la géométrie vers l'aval
- Évaluation : reconstruction complète d'une pièce de forme imposée, notée sur la continuité et la fabricabilité
Dispositif qualité NAPSIA
- Test de positionnement en amont, offert, conditionnant l'inscription
- Groupe limité à 8 stagiaires
- 70 % de temps machine sur cas industriels
- Évaluation finale par livrable : Reconstruction d'une pièce de forme imposée, notée sur la continuité des surfaces et la fabricabilité.
- Grille de compétences remise en fin de formation
- Assistance technique par le formateur pendant 30 jours après la formation
- Questionnaire de suivi à froid à 3 mois
Modalités pédagogiques
- Exercices concrets
- Cas pratiques
- Quiz d'évaluation des connaissances
Moyens et supports pédagogiques
- Documents supports de formation avec des énoncés théoriques
- Cas concrets, ainsi les participants exploreront toutes les fonctionnalités étudiées lors de la formation
- Partage d'astuces facilitant le travail et la conception CATIA V5
Modalités d'évaluation et de suivi
- Positionnement en amont de la formation :
- Un quiz de consolidation des pré-requis sera administré en amont de la formation
- Suivi « pendant » :
- Feuilles de présence
- Exercices pratiques
- Évaluation « fin de formation »
- Évaluation des acquis en fin de formation
- Formulaires d'évaluation de la formation
- Évaluation à froid :
- Suivi post-formation : Questionnaire de satisfaction à j+60
Matériel nécessaire à la formation
Profil du / des Formateur(s)
Formateur justifiant d'au moins 3 ans de pratique de la conception surfacique (Generative Shape Design) sur pièces de forme en aéronautique, automobile ou plasturgie, et de 2 ans d'animation de formation pour adultes.
Formation animée par un professionnel en activité, référencé par NAPSIA sur ce module. Deux formateurs habilités minimum par module ; le premier passage de tout nouveau formateur fait l'objet d'une observation.
Informations sur l'admission
- Un test de positionnement sera réalisé au préalable pour vérifier si vous disposez des compétences nécessaires pour suivre la formation.
Informations sur l'accessibilité
Délais d'accès à la formation
Le délai d'accès à la formation est variable en fonction du dispositif de financement utilisé, du planning des formateurs et des contraintes du client. Pour les formations inter-entreprises, vous pouvez consulter notre calendrier en ligne ou prendre contact avec nous. Nous traitons vos demandes sous 48 heures
Accessibilité
Si vous êtes en situation de handicap, merci de nous en informer afin de vous accompagner, vous orienter, et étudier les compensations nécessaires pour répondre au mieux à votre demande de formation. Certaines formations peuvent nécessiter une adaptation pour les personnes en fonction de leur handicap. Nous restons disponibles pour échanger ensemble et nous pourrons vous orienter vers un de nos partenaires : Agefiph, Cap Emploi



